Terminio purškimo suvirinimo technologija

Terminio purškimo suvirinimo technologija

(1) Terminio purškiamo suvirinimo technologijos principas ir charakteristikos yra metalurginio paviršiaus stiprinimo metodas, kai naudojamas šilumos šaltinis, perlydant arba iš dalies išlydant dangos medžiagą ant matricos paviršiaus ir kondensuojant ją ant matricos paviršiaus, kad susidarytų paviršinis sluoksnis. su metalurginiu deriniu su matrica, taip pat žinomas kaip sintezė. Palyginti su kitais paviršiaus apdorojimo procesais, terminio purškimo suvirinimo būdu gauta mikrostruktūra yra kompaktiška, turi nedaug metalurginių defektų ir didelio sukibimo su matrica stiprumu, tačiau medžiagų pasirinkimas yra siauras, o pagrindo deformacija yra daug didesnė nei terminio. purškiamas suvirinimas, o terminio purškimo suvirinimo sluoksnio sudėtis skiriasi nuo pradinės sudėties. (2) Šiluminio purškimo suvirinimo technologijos klasifikavimas daugiausia apima suvirinimą liepsnos purškimu, suvirinimą plazminiu purškimu ir pan. (1) Liepsnos purškiamasis suvirinimas: pirmiausia milteliai purškiami ant matricos paviršiaus, o tada danga yra kaitinama tiesiogiai liepsna, kad danga būtų išlydyta ant matricos paviršiaus, o matricos paviršius yra visiškai padengtas. šlapias, o sąsaja turi abipusę elementų difuziją, sudarydama tvirtą metalurginį derinį. Liepsnos purškimo suvirinimo charakteristikos: paprasta įranga; Procesas paprastas; Sukibimo stiprumas tarp dangos ir matricos yra didelis; Dangos atsparumas korozijai yra geras. (2) plazminis purškiamasis suvirinimas, plazmos lankas kaip šilumos šaltinio šildymo substratas, išlydyto baseino paviršius, tuo pačiu metu į plazminio lankinio purškimo miltelių medžiagas, miltelių pašildymas lanko kolonėlėje, išlydyta arba pusiau išlydyta būsena. , kai srautas įpurškiamas į išlydytą baseiną, visiškai ištirpus dujoms ir išlydytam šlakui, vienas šalia kito purškimo pistoletas po lydinio išlydyto baseino sukietėjimo, galiausiai gali susidaryti purškiamo suvirinimo sluoksnis. Plazminis purškiamas suvirinimas pasižymi dideliu gamybos efektyvumu; Galima purkšti ugniai atsparias medžiagas, mažas skiedimo greitis, geras proceso stabilumas, lengvai įgyvendinamas automatizavimas, purškiamas suvirinimo sluoksnis lygus, vienoda sudėtis ir organizacija, dangos storis yra didesnis ir bandymo procesas gali būti tiksliai kontroliuojamas. (3) Skirtumas tarp terminio purškimo suvirinimo technologijos ir terminio purškimo technologijos ① ruošinio paviršiaus temperatūra: purškimo ruošinio paviršiaus temperatūra < 250 laipsnių; Purškiamas suvirinimas turi būti > 900 laipsnių. (2) Surišimo būsena: purškiamas sluoksnis daugiausia derinamas su mašinomis; Purškiamas suvirinimo sluoksnis yra metalurginis. Miltelių medžiaga: purškiamas suvirinimas savaime tirpstančiais lydinio milteliais, purškimo milteliai neribojami. (4) Dangos struktūra: purškimo sluoksnis turi poras, o purškiamas suvirinimo sluoksnis yra vienodas ir tankus be porų. ⑤ Atraminė galia: purškiamas suvirinimo sluoksnis gali atlaikyti smūginę apkrovą ir didelį kontaktinį įtempį. ⑥ Skiedimo greitis: purškiamo suvirinimo sluoksnio praskiedimo greitis yra apie 5–10 procentų, o purškimo sluoksnio praskiedimo greitis yra beveik lygus nuliui.

IKS PVD įmonė, dekoratyvinio dengimo mašina, įrankių dengimo mašina, DLC dengimo mašina, optinio dengimo mašina, PVD vakuuminio dengimo linija, yra „iki rakto“ projektas. Susisiekite su mumis dabar, el.iks.pvd@foxmail.com