Paviršiaus medžiagos ir paviršiaus apdorojimo metodai, kuriuos reikia žinoti kaip pramoninį dizainą

Mar 01, 2019|

Paviršiaus medžiagos ir paviršiaus apdorojimo metodai, kurie turi būti žinomi pramoniniam dizainui


IKS PVD, PVD vakuuminio dengimo mašina, susisiekite su mumis dabar, iks.pvd@foxmail.com


Medžiagos ir paviršiaus apdorojimas

 

Cheminis padengimas (autokatalizinis dengimas)

 

Aktyvinto substrato paviršiuje metaliniai jonai dengimo tirpale yra katalizuojami, kad susidarytų metalinė danga. Tai procesų inžinerija, kuri dalyvauja daugumoje mūsų procesų, per kuriuos galime atlikti galvanizavimo ir kitokį apdorojimą, kuris dažniausiai naudojamas kaip plastikinių dalių apdorojimo procesas.

 

Galvanizavimas

Naudokite elektrolizę, kad susidarytumėte vienodą, tankų, gerai sujungtą metalo ar lydinio nuosėdų sluoksnį ant ruošinio proceso paviršiaus, šis procesas yra sudėtingesnis, tačiau jis turi daug privalumų, pvz. spalvų, palyginti su tuo pačiu procesu, yra santykinai maža kaina.

 

Elektroforavimas

Metodas, kurio metu metalas nusodinamas ant pelės elektrolizės būdu, gaminant arba atgaminant metalinį produktą. Šis požiūris yra tas, kad mes galutinėse dalyse, turinčiose ypatingą paviršiaus efektą, pvz., Aiškią skaidrią poliravimo liniją nuo etcho arba specialių aplinkybių, tokių kaip ūminis kampas, paprastai naudojamas vario masė po komponento formos, galvanizavimo būdu reiškia lydyti indėlis ant paviršiaus, paprastai nuosėdų storis pasiekia kelis milimetrus, tada formos ertmės supjaustymas, nustatytas atitinkamai formos, formos, įpurškimo formos, naudojant tokias briaunų dalis ir kai kurios ribos turės ypatingą poveikį, atitiks poreikius dizainas, Apskritai, mes matome daug plastikinių dalių su aiškiomis linijomis akcentai ir etches po galvanizavimo, kurie turi aukštus kokybės reikalavimus, paprastai priima šį projektavimo metodą. Gera išvaizda bus pasiekta naudojant elektroforminavimo technologiją kampinei klaviatūrai gaminti.

 

dulkių dengimas

Dulkių dengimas dažniausiai apima vakuuminį garavimą, purškimą ir daugelio tipų jonų dengimą, jie visi naudojami vakuuminėje padėtyje, distiliavimo arba purškimo metodais, tokiais kaip įvairių rūšių metalų ir nemetalinės plėvelės nusodinimas ant plastiko paviršiaus. gali gauti labai plona paviršiaus apdaila, greitas sukibimas geras pranašumas tuo pačiu metu, bet kaina yra per didelė, gali naudoti mažiau metalo, paprastai naudojamas kaip aukštos klasės funkcinių dangų produktas, pavyzdžiui, naudojamas kaip vidinis ekranas.

 

Plastikinė galvanizacija ------ plastiko galvanizavimo savybės

Plastikiniai galvanizavimo produktai pasižymi tiek plastiko, tiek metalo savybėmis. Jis turi nedidelį savitąjį svorį, gerą atsparumą korozijai, lengvai formuojamą, metalinį blizgesį ir metalo tekstūrą, taip pat elektrines, magnetines ir suvirinimo savybes. Jis gali sutaupyti sudėtingą apdirbimo procesą, taupyti metalines medžiagas ir gražus, dekoratyvinis stiprus, tuo pat metu pagerina mechaninį plastiko stiprumą. Kadangi metalo danga turi didesnį stabilumą prie išorinio veiksnio, pvz., Šviesos, atmosferos, ir tt, po plastiko galvanizavimo, gali apsaugoti nuo plastiko senėjimo, pailginti plastikinių dalių tarnavimo laiką.

Sparčiai plėtojant pramonę, plastiko galvanizavimo taikymas tapo viena svarbiausių plastikinių gaminių paviršiaus apdailos priemonių. Šiuo metu jis plačiai naudojamas galvanizavimui ant ABS, polipropileno, polisulfono, polikarbonato, nailono, fenolinio stiklo pluošto armuoto plastiko, polistireno ir kitų plastikų namuose ir užsienyje.

 

Plastikinis procesas -------- pagrindinį plastikinių dalių elektrolizavimo procesą.

Plastikinės dalys - mechaninis rupinimas - cheminės alyvos šalinimas - cheminis sutrumpinimas

Jautrinimas - - aktyvinimas - - mažinimas - - cheminis nikelis - - galvanizavimas - - galutiniai produktai

 

Pagrindinis plastikinio dengimo technologinis procesas

1. Cheminis riebalų šalinimas

Kad būtų išvengta plastinės deformacijos ir ištirpinimo, reikia atsižvelgti į naftos šalinimo pritaikomumą prie plastiko. Naudojant šarminę alyvą, atkreipkite dėmesį į temperatūros naudojimą, kad išvengtumėte deformacijos; Išimdami alyvą organiniu tirpikliu, atkreipkite dėmesį į tai, ar jis ištirpsta plastikas.

2, grubus

Siekiant pagerinti sukibimo stiprumą, būtina kuo labiau padidinti kontaktinio ploto tarp dangos ir pagrindo. Yra du rupinimo metodai: mechaninis rupinimas ir cheminis rupinimas. Mechaninis grūdinimas, pvz., Smėliavimo, valcavimo šlifavimas, šlifavimas šlifavimo popieriumi ir tt Cheminis grūdinimas gali greitai padaryti ruošinio paviršiaus mikroskopinį grubų, grubus sluoksnis vienodas, kruopščiai, neturi įtakos ruošinio išvaizdai.

3. Jautrinimas

Dažniausiai naudojamas jautrinantis agentas pramonėje yra vandeninio alavo chlorido arba titano trichlorido tirpalas.

4. Aktyvinimo gydymas

Vadinamasis aktyvinimo apdorojimas adsorbuojamas su reduktoriaus dalimis, panardintomis į tirpiklius, turinčius oksidantų. Paprastai įterpti tauriųjų metalų druskos natrio vandens tirpalą, tada brangiųjų metalų jonai redukuojantis agentas sumažina brangųjį metalą, taip formuodamas tauriųjų metalų plėvelę. Šis tauriųjų metalų sluoksnis gali atlikti aktyvų katalizinį vaidmenį, kuris taip pat žinomas kaip katalizinė plėvelė, gali pagreitinti elektrolitinio dengimo redukcijos reakciją. Praktika parodė, kad sidabras, paladis ir kiti taurieji metalai turi tokį katalitinį pajėgumą.

5. Redukcijos reakcija

Elektrolitinį padengimą galima atlikti suaktyvintomis plastikinėmis dalimis po to, kai jie buvo nuplauti vandeniu. Plastikinės dalys prieš elektrolitinį dengimą, pirmiausia tam tikroje elektrolitinio dengimo koncentracijoje, naudojamoje panardinamojo tirpalo panardinimo, ne išplautos iš aktyvatoriaus sumažinimo, tai yra redukcijos procesas. Elektrolizuojant vario dengimą natrio hipofosfito tirpalas gali būti naudojamas redukcijos gydymui.

6. Cheminis padengimas

Iki šiol daugelis sunkiųjų metalų gali būti nusodinami iš vandeninio tirpalo elektrolitiniu vario padengimu. Ekonominiu požiūriu elektrolitinio vario padengimo kaina yra mažiausia, todėl ji plačiai naudojama. Elektrolitinis vario padengimo sluoksnis yra iš raudono vario ir negali būti naudojamas kaip apdailos ir apsaugos sluoksnis. Paprastai jis naudojamas kaip elektrolitinio storinimo sluoksnio laidus sluoksnis, pavyzdžiui, nemetalinė danga ir spausdintinės plokštės skylės metalizavimas. Elektrolitinis vario padengimas gali duoti tik plastikines dalis laidžios galios sluoksniu, danga labai plona. Toliau sutirštinti kitas dangas, galvanizuojant vario dangą vario danga, kad sutirštėtų. Kai padengiate varį, galite naudoti rūgštinį vario padengimą, bet taip pat galite naudoti šarminį vario padengimą. Po to, kai plastikinės dalys yra padengtos variu, jas galima papildomai padengti kitais metalais.

Siųsti užklausą