Mobiliojo telefono plastikinio korpuso paviršiaus apdorojimo technologijos - „Huawei Enjoy“ 9S paviršiaus apdorojimo technologijos santrauka

Mobiliųjų telefonų plastikinio apvalkalo paviršiaus apdorojimo technologijos santrauka - „huawei“ patiko 9S paviršiaus apdorojimo technologija

Kovo 25 d. Buvo išleista „huawei vision 9S“ serija, naudojant plastikinį paviršiaus apdorojimo procesą: keraminį purškimą + NCVM procesą, 8 sluoksnius su gradientiniu galvanizavimo procesu, kartu su minkštu ir vėsiu odos draugišku dažu, suteikiančiu labai turtingą keramikos tekstūrą palieskite. Dabar atliksiu trumpą plastiko apvalkalo paviršiaus apdorojimo analizę.

Mėgaukitės 9S proceso srautu: liejimo plastiko liejimo medžiagos poliravimo / poliravimo valymas keramikinis purškimo valymas NCVM kepimo valymas CNC po apdorojimas (pvz., SPK skylė, rakto skylė, kiaurymė, USB skylė, MIC skylės apdorojimas) valymas pilno patikrinimo gatavo produkto pakuotė

Keraminis purškimas ir NCVM procesas

O ne. keraminis purškimas

1. Proceso principas:

Daugiasluoksnės ir daugiasukio kepimo metu keraminė skystis purškiama ant plastikinio korpuso, po kepimo ir kietėjimo susidaro tanki keraminių dažų plėvelė, skirta pasiekti keraminės medžiagos rankų jausmą ir išvaizdą.

2. Medžiagos poliravimo skyrius prieš purškimą

Įtrinkite šlifavimo kiekį šlifuojant duomenis, o tada sureguliuokite manipuliatoriaus parametrus, valdykite šlifavimo kiekį;

Naudojant mechaninį rankų apdailą, visiškai pakeičiant dirbtinį poliravimą, siekiant sumažinti dirbtinio poliravimo darbo krūvį, užtikrinti medžiagos nuoseklumą;

3. Toliau aptariami klausimai, kuriems reikia atkreipti dėmesį į keraminį purškimą:

1) įvedimas į keramikos suspensiją

Keraminė danga dėl produkto saugojimo laikotarpio nėra ilga, todėl ji paprastai gaminama iš pusgaminių, suskirstytų į A, B, C trijų grupių klasifikaciją, o po to klientas pagal naudojimo instrukcijas pridėdamas savo savarankiškai ant valcavimo mašinos kietėjimo reakcija, pagaminta iš gatavų produktų gali būti purškiama.

2) plastikinių medžiagų srauto apdorojimas prieš purškimą

Prieš purškimą valykite plastikinį pagrindą, neturite purvo, riebalų, rūgščių / šarmų žymių.

3) purškimo ir kepimo procesas:

1) : pagrindas turi būti pašildomas purškiant

Įkaitinkite temperatūros reguliavimą 45–55 ℃ , esant faktinei temperatūrai bazėje (vasaros temperatūra yra aukštesnė, išankstinis pašildymas gali būti reguliuojamas iki 45–50 ℃ )

a: temperatūra yra pernelyg didelė, lengva, šiurkščia, paveikta, nes sausa per greitai, lengvai purškiama ir skilinėja;

b : temperatūra yra per maža, lengvai pakabinama, lengva susitraukti ir sumažinti blizgesį;

2) : plėvelės storio kontrolė
Standartas viengubo sluoksnio storiui: 30-35m, dvigubas gruntas: 25-30m, viršutinis sluoksnis: 5-10m;

3) : plėvelės kietėjimo temperatūra ir laiko kontrolė
Po purškimo produktas turi būti kepamas ir sukietintas, kad susidarytų kompaktiška keraminė dažų plėvelė. Purškimo produktas kepamas dviem etapais: žemos temperatūros paviršiaus džiovinimo etapas, aukšto temperatūros kepimo ir kietėjimo etapas. Po kepimo ir kietėjimo produktas gamins tankią dažų plėvelę.

T wo. NCVM nėra laidus dulkių dengimui

1. Proceso principas ：

NCVM, taip pat žinomas kaip nenutrūkstama dengimo technologija arba neelektrinė galvanizavimo technologija, yra naudoti nepertraukiamas metalo ir izoliacinių plėvelių savybes, kad būtų gauta galutinė išvaizda ir su metaline tekstūra, ir nedarant įtakos belaidžio ryšio perdavimo poveikiui. Metalo medžiagų padengimo substrato danga vakuuminiu garinimu procesas. Bendroji metalo apdailos medžiaga, skirta grynam indiui ir kitoms medžiagoms, gali užtikrinti ne laidžių savybių.

2. Proceso funkcijos:

(1) produktas nėra laidus ir gali perduoti aukštos įtampos matuoklio dešimčių tūkstančių voltų aukšto įtampos bandymą, neatliekant arba nesandarinant;
(2) produkto paviršius gali pasiekti pusiau permatomą valdymą, turint metalo tekstūrą;
(3) išlaidos yra palyginti mažos, palyginti su metalo korpusu;
Pirmiau pateikiamas procesas „Changxiang 9S“ keraminio purškimo ir NCVM. Toliau pateikiami ir kiti plastikiniai paviršiaus apdorojimo procesai

T hree.PPVD išmontavimas

1. Proceso principas:

Šviesos jautrus rašalas, veikiantis ekspozicijos energiją, gali padidinti rašalo sukibimo principą, išlaikyti apsaugos modelį; Rašalas, kuris nesugeria šviesos energijos, bus pašalintas be kietėjimo. Apsaugotinas modelis bus išlaikytas, kai paviršius dažomas. Norimą dangos modelį galima gauti pašalinant rašalą ant modelio paviršiaus.

2. Proceso srautas:

Medžiaga (plastikinis apvalkalas, stiklas, keramika) valyti, dažyti / spausdinti šviesai jautrią rašalo plėvelės storį (10-15 um) ir kepimo, kepimo temperatūros 60 plius arba minus penkis laipsnius, 5-10 min) ir plėvelės ekspoziciją (energija, 30- 80 mj / cm3) laikas: 3-5 s) -> plėtra (šarminio tirpalo koncentracijos koncentracija: nuo 0,5 iki 0,8% Na2CO3 tirpalo, temperatūra 30 + 2 ℃ , laikas 25-45 s) - ėsdinimas (rūgštinio tirpiklio ėsdinimas) laikas 3-10 s) -> nugaros membrana (šarminio tirpalo atkaitinimo membrana, temperatūra 30 plius arba minus 2 laipsniai, 60-120 s) - grynas vandens valymas - galutiniai produktai

3. Proceso funkcijos:

(1) mobiliojo telefono apvalkale galima lengvai realizuoti itin tankų ir išskirtinį nano taškų modelį ir kitus savavališkus raštus;
(2) stiprus metalo, trimatis, meninis ir mados pojūtis. ;
(3) procesas paprastai naudojamas didelės plokščiosios baterijos dangteliui;

F mūsų.PVD jonų danga

Jonų dengimas yra vakuumo sąlygomis, naudojant dujų išleidimo dujas arba išgaravusios medžiagos dalinę jonizaciją, o dujų jonuose arba garinamoje medžiagoje jonų bombardavimą, išgarintą medžiagą arba jos reagentus padengti ant pagrindo paviršiaus. Skirtumas tarp jonų dengimo ir dulkių padengimo yra tas, kad taikinį bombarduoja jonizuotos dalelės.

IKS PVD jonų dengimo įranga ， bet koks klausimas apie jonų dengimo technologiją ， kontaktas ： iks.pvd@foxmail.com

Laminavimas

Vienas. IML įdėklo liejimas

1. Proceso principas:

„IML“ („In Molding Label“) formų įdėklas Liejimas turi turėti gerą spausdinimą per diafragmą į metalo liejimo formą, įpurškimą formuojant su derva į metalo formą ir diafragminę jungtį, padarant spausdintą rašto membraną ir dervą, kad susidarytų organinė visuma ir formavimo metodas yra kietinamas į galutinius produktus. Jo paviršius yra sukietėjusios skaidrios plėvelės sluoksnis, viduryje yra spausdinimo rašto sluoksnis, nugara yra plastikinis sluoksnis, nes viduryje įterptas rašalas gali padaryti produktą užkertant kelią paviršiui subraižyti ir atsparumui trinčiai, ir gali išlaikyti ryškios spalvos spalva nėra lengva išnyks.

2. IML procesas:

Filmų apdorojimo efektų apdorojimas (įskaitant UV perdavimą, AR danga) foninis spausdinimas apsauginis sluoksnis spausdinimas klijų sluoksnis spausdinimas Formavimas Triming liejimo CNC apdirbimas šoninė skylė tikrinimo pakuotės vežimas

3. Proceso funkcijos:

(1) IML procesas gali pasiekti aliuminio lydinio anodo imitavimo efektą, turint geresnį kontrastinį poveikį dalelių jausmui ir blizgesiui;
(2) didelės raiškos, gera stereoskopinė prasmė, atsparumas įbrėžimams ant paviršiaus, laisvai keisti dizaino modelį, padidinti estetinę produkto išvaizdą;
3) nuoseklus spalvų modelis, apšvietimas, įvairios spalvos ir turi būti atspindėti įvairiuose išlenktuose paviršiuose, išlenktuose paviršiuose ir pakreiptuose paviršiuose;

T wo.IMT

1. Proceso principas:

IMT (įterpti trijų matmenų) sujungia įvairius apdailos proceso privalumus, priimtus IML technologijoje FILM gamybos pranašumuose, sugeria IMR technologijos perdavimo pranašumą injekcijos ChengMo sistemoje, kartu su skaitmeniniu spausdinimu ir ofsetine spauda su tradiciniu ekrano spausdinimo technologija, leidžia pritaikyti IMT technologiją, taikyti platų spektrą, kompensuoja tradicinio apdailos proceso išvaizdą, atitinkantį produkto išvaizdos apšvietimui aukšto lygio naujoviškus reikalavimus.

Naujasis IMT procesas gali būti suprantamas kaip IMR procesas: po 3D formavimo priimamas IML liejimo būdas, o tada nešiklio sluoksnis PET yra negyvas, o ant plastiko paviršiaus paliekamas 3D optinis nano-dekoratyvinis sluoksnis. Palyginti su tradiciniu IMR, pridedamas 3D optinis tekstūros ir PVD spalvų plėvelės sluoksnis, turintis didesnį radianą. IMT skatins naujovišką produkto išvaizdos pramonės naujoves, įgyvendindama trimatį, spalvų gradientą, „R“ kampą ir kitą netaisyklingą gaminio išvaizdą apdailos efektą ir suteiks geresnę inovacijų ir platformos realizavimo išvaizdos proceso dizaino pramonę!

Atstovaujantis modelis: mėgautis 8 naujais modeliais, OPPO A79

2. Proceso srautas:

Pagrindinė medžiaga (PET, PC) -> UV perdavimas (gali įvairinti grūdus)) -> ekrano spaudos agentas (pagrindinei medžiagai ir plastikinei juostelei), skirtas spausdinimui LOGO, optinis dengimas (gali padaryti daug spalvų, nuolydžių) -> ekrano spausdinimo spalva (viena ar dvi juodos arba kitos spalvos) -> lengvas aliejus (pagrindinis plovimas, siekiant išvengti rašalo, vieno ar daugiau) - spausdinimo klijai (siekiant sujungti su plastiku) - lakštas daugiau nei karštas lenkimo formavimo ir lakštinių medžiagų pjovimas, kad plyštų į diafragmą, lakštų ir plastiko liejimą ir nepadengtą diafragmos dulkių dengimo dalį (dėžutė) - dalis ištraukimo IMT lakštai po purškimo UV - CNC apdirbimas

3. Proceso funkcijos:

(1) IMT procesas apima tradicinio dengimo proceso, IMT, IMR ir TVF procesų privalumus;
(2) paveikslo dekoravimo efektas pasiekia skaitmeninį pikselių lygį, gausus spalvų gradiento efektas yra geras;
(3) dekoratyvinės plėvelės storis yra 30m, o produktas yra stabilus ir nuoseklus;
(4) įvairūs stiliai, gali sukurti metalo dengimą ar natūralius stilius pagal klientų poreikius;

Siekiant patenkinti 5 g signalo poreikius, žemos klasės modeliai mobiliųjų telefonų architektūra iš esmės yra šių dviejų rūšių: viena rūšis yra vidinis ertmės liejimas / išvaizda liejimo dėžutė + TP / kompozicinės plokštės apdaila + akumuliatoriaus dangtelis stiklas, viena rūšis yra mirti - transliacijos srautas / išvaizda prieš liejimo korpusą + plastikinė dėžutė + injekcijos akumuliatoriaus dangtelis, pirmiau minėtos dvi architektūros rūšys, taip pat rodo, kad plastikinė medžiaga yra pagrindinė būsimos medžiagos medžiaga, plastikinė važiuoklė kaip mobiliojo telefono medžiagos įsiskverbimas bus daugiau nuodugniai, tikimasi pasiekti 70%, dabartiniai žemos klasės modeliai visi turi metalizaciją, vidutinės klasės modeliai taip pat pagreitina skverbimąsi, tikrai bus plastiko protrūkis 2019 metais!