Pagrindinis DLC dangos veikimas
Jul 20, 2022| Pagrindinis DLC dangos veikimas
1. Skirtingais nusodinimo būdais paruoštų DLC plėvelių kietumas ir tamprumo modulis labai skiriasi. DLC plėvelės, kurių kietumas yra toks pat ar net didesnis nei deimantas, gali būti paruoštos magnetinio filtravimo katodo lanko metodu, o DLC plėvelių, paruoštų katodo lanko metodu, kietumas gali siekti 50GPa aukščiau, o DLC plėvelės, pagamintos naudojant jonų šaltinį, kietumas. Nepusiausvyros magnetroninio purškimo metodas yra iki 21GPa, plėvelės sluoksnio sudėtis turi tam tikrą įtaką plėvelės sluoksnio kietumui. DLC plėvelė turi aukštą tamprumo modulį, kuris yra mažesnis nei deimantų (1100 GPa), bet akivaizdžiai didesnis nei bendro metalo ir keramikos b. Plėvelės vidinis įtempis ir tvirtumas yra du svarbūs veiksniai, lemiantys plėvelės stabilumą ir tarnavimo laiką bei įtakojantys plėvelės veikimą. DLC plėvelės, turinčios didelį vidinį įtempį ir mažą surišimo stiprumą, gali lengvai įtrūkti ir susilankstyti arba netgi nukristi. Todėl rekomenduojama paruošta DLC plėvelė turėti vidutinį gniuždymo įtempį ir didelį sukibimo stiprumą. Dauguma tyrimų rodo, kad tiesiogiai ant matricos nusodintos DLC plėvelės plėvelės ir pagrindo sukibimo stiprumas paprastai yra mažas, o Ti/TiN/TiCN/TiC tarpinio gradiento pereinamojo sluoksnio metodas naudojamas siekiant pagerinti DLC. Sukibimo stiprumas tarp plėvelės ir matrica yra 44N-74N, o bendras plėvelės laidumo storis gali siekti 5 mikronus.
2. Trinties savybės DLC plėvelė turi ne tik puikų atsparumą dilimui, bet ir labai mažą trinties koeficientą, paprastai mažesnį nei 0,2, o tai yra puiki modifikuota plėvelė, atspari dilimui. DLC trinties koeficientas skiriasi priklausomai nuo paruošimo. procesas ir kompozicija plėvelėje, su mažu trinties koeficientu iki 0.005. Metalinių elementų dopingas gali sumažinti trinties koeficientą, tačiau pridėjus H gali pagerinti tepimo efektą, o aplinka taip pat turi tam tikrą poveikį trinties koeficientui. Tačiau apskritai DLC plėvelė skiriasi nuo tradicinių kietų plėvelių (pvz., aukščiau paminėtas TiN) TiC TiAlN ir kt.) turi akivaizdžių trinties koeficiento pranašumų, šių tradicinių kietų plėvelių trinties koeficientas yra didesnis nei 0,4, todėl DLC plėvelė gali būti pakeista. šie tradiciniai kietieji filmai daugelyje tribologijos sričių.
3. Terminis stabilumas Kadangi DLC yra metastabili medžiaga, prastas terminis stabilumas yra ribotas. Svarbus veiksnys naudojant DLC plėvelę yra tai, kad perėjimas nuo SP3 jungties prie SP2 jungties atsiranda atkaitinant aukštesnėje nei 300 laipsnių temperatūroje. Todėl buvo atlikta daug darbo siekiant pagerinti DLC plėvelės šiluminį stabilumą. Tyrimai parodė, kad Si pridėjimas gali žymiai pagerinti DLC plėvelės, kurioje yra 20 AT procentų Si, terminį stabilumą. Perėjimas nuo SP3 jungties prie SP2 jungties įvyksta tik tada, kai plėvelė atkaitinama 740 laipsnių kampu. Panašiai, metalų (pvz., Ti W Cr) pridėjimas taip pat gali pagerinti DLC plėvelės terminį stabilumą. Šiuo aspektu atliekame tyrimus.
4. Atsparumas korozijai Gryna DLC plėvelė turi puikų atsparumą korozijai, kurią sunku ardyti visų rūšių rūgštimis ir šarmais ir net vandens vandeniu, tačiau su kitais elementais legiruotos DLC plėvelės atsparumas korozijai sumažėja, nes legiruoti elementai yra išgraužtas pirmas, taip sunaikindamas filmo tęstinumą.
5. Paviršiaus būklė DLC plėvelės paviršius paprastai yra lygus ir švarus, o tai neturi didelės įtakos pagrindo paviršiaus apdailai. Tačiau padidėjus plėvelės storiui, paviršiaus šviesa mažės. Skirtingais nusodinimo metodais gautos DLC plėvelės paviršiaus apdaila taip pat skiriasi, o jonų šaltinio technologija nusodintos DLC plėvelės paviršiaus kokybė yra akivaizdžiai geresnė nei ARC jonų dengimo DLC Plėvelė turi gerą sukibimą, ypač su spalvotaisiais metalais. (pvz., varis, aliuminis, cinkas ir kt.), taip pat turi atsparumą sukibimui su plastiku, guma, keramika ir kt.
IKS PVD įmonė, dekoratyvinio dengimo mašina, įrankių dengimo mašina, DLC dengimo mašina, optinio dengimo mašina, PVD vakuuminio dengimo linija, yra „iki rakto“ projektas. Susisiekite su mumis dabar, el.iks.pvd@foxmail.com