PVD Vakuuminė danga iš NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos

PVD Vakuuminė danga iš NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos

IKS PVD pritaikė tinkamą PVD dulkių dengimo mašiną jums, susisiekite su mumis dabar, iks.pvd@foxmail.com

"NdFeB" yra 1980 m. Sukurta retųjų žemių nuolatinė magnetinė medžiaga, kuri yra nedidelio dydžio, lengvos ir turi puikių magnetinių savybių. Jis plačiai naudojamas elektroninėje informacijoje, metalurgijoje, ryšių pramonėje, medicinoje ir kitose srityse. Šiuolaikinis mokslo ir technologijų bei informacijos pramonė yra integruotas, lengvas ir protingas kryptis, pavyzdžiui, nauja energija, energijos taupymo ir aplinkosaugos pramonė, yra didesnė ir didesnė retųjų žemių nuolatinės magnetinės medžiagos, tokios kaip dažnio konversijos oro kondicionavimo kompresorius, paklausa, pramoninis energijos taupymas ir naujas variklių varomas variklis su magnetiniu plienu turi turėti didelę prievartos jėgą, didelį magnetinį energijos produktą, didelį nuoseklumą, didelę atsparumą korozijai ir kitas savybes, tai yra didžiulis iššūkis tradiciniam magnetinio plieno gamybos pramonei, tuo pačiu laiko, ndfeb nuolatinio magnetinio medžiagos atsparumas korozijai kelia aukštesnius reikalavimus.

Šiuo metu NbFeB nuolatinės magnetinės medžiagos atsparumo korozijai pagerinimo būdai yra lydinių elementų ir papildomos apsauginės dangos pridėjimas, tačiau pagrindinis metodas yra papildomos apsauginės dangos (metalo danga, organinė danga ir kompozicinė danga). Apsauginė danga gali užkirsti kelią korozijos fazės ir substrato sąlyčiui ir taip sulėtinti magnetinio koroziją. Galvanizavimas, galvanizavimas, fizinis garų nusodinimas ir kt. Apsaugos nuo elektrolitų apsaugos technologija plačiai naudojama NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos apsaugai dėl nedidelės techninės ribos, brandaus proceso ir mažos kainos. NdFeB nuolatinis magnetas daugiausia pagamintas iš aglomeruotų miltelių metalurgijos pramonės, akytosios paviršiaus, elektrolitinio ar elektrolitinio dengimo procese, rūgštus arba šarminis elektrolito vandeninis tirpalas neišvengiamai išliks NdFeB matricos porose, kuris daro didelę įtaką apsauginei dangai, NdFeB matrica gali ne pasiekti numatomą eksploatacijos trukmę, ir galvanizavimo ir cheminio plovimo nuotekų išleidimo.

Tai taip pat teršia aplinką. Todėl pastaraisiais metais vietiniai ir užsienio tyrėjai stengėsi kurti vietoje paviršiaus apsaugos technologinių tyrimų, fizikinės garų nusodinimo (PVD) technologijos kaip natūralios aplinką tausojančios technologijos, kurios turi daugelio kitų technologijų ypatybes, kontroliuojant proceso parametrus, gali būti mažo, vienodo storio grūdeliai, puikiai dengiant plėvelės sukibimą; Tuo pačiu metu PVD yra sauso dengimo technologija, kuri gali išvengti trapių dangų dėl rūgštinių arba šarminių elektrolitų tirpalų likučių magnetinėse porose ir vandenilio absorbcijos dengimo metu. Tačiau Nd-FeB PVD paviršiaus apdorojimą riboja masinės gamybos sąnaudos ir kai kurie veiksniai.

Šiame darbe apibendrintos įvairios NDFeB nuolatinės magnetinės medžiagos, naudojamos NDFeD, naudojamos namuose ir užsienyje, aprašyti pagrindiniai šių technologijų pagrindai, charakteristikos ir tyrimo būsena. Taip pat apibendrinti atitinkami fizikinių dujų nusėdimo pirminio apdorojimo ir po apdorojimo metodai, taikomi NdFeB nuolatinei magnetinei medžiagai, ir buvo atlikta atitinkama analizė, skirta pateikti nuorodą atitinkamiems darbuotojams.

1. PVD apsaugos technologija

NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos paprastai veikia tam tikromis temperatūros ir vidutinėse sąlygomis, todėl ilgalaikėje perspektyvoje būtina išlaikyti išorinį matmenų ir magnetinių savybių vientisumą. Kai NdFeB medžiaga sugadins, dalinis paviršiaus plotas sukels žalą kompozicijai ir struktūrai, dėl kurios magnetinė savybė sumažės, tai darys įtaką jos praktiniam pritaikymui. PVD technologija gali veiksmingai išspręsti šią problemą, padėjus apsauginę dangą ant NdFeB paviršiaus. Dangos, pagamintos naudojant PVD technologiją, turi gerą stabilumą, didelę sukibimo jėgą ir didelį tankį. Be to, PVD dengimo metu dengto sluoksnio storis, kurį paveikia magnetinio ruošinio šoninis kampas, yra daug mažesnis negu galvanizavimo ir elektrolitinio dengimo, o preparavimo procese nėra taršos. Be to, PVD technologija gali gauti daugybę dengimo tipų (tokių kaip Al, Ti / Al, Al / Al2O3, TiN ir tt), kuris yra perspektyvi NdFeB paviršiaus apsaugos technologija. Šiuo metu PVD technologijos, paprastai naudojamos NdFeB nuolatinėms magnetinėms medžiagoms paviršiuje apdoroti namuose ir užsienyje, daugiausia apima garinimo, magnetroninio dulkinimo ir jonų dengimą. Toliau pateikiama trijų technologijų apžvalga iš pagrindinių principų ir mokslinių tyrimų būklės namuose ir užsienyje.

1.1 garinimo dengimas

Garų nusodinimo procesas yra padalinti ruošinį į vakuuminę kamerą ir šildyti tam tikru būdu. Ši technologija turi paprastos įrangos pranašumus ir lengvą proceso valdymą, tačiau plėvelės sluoksnis, gaunamas bendrosios terminio garinimo metu, yra gana grubus, prastas sukibimo stipris ir lengva formuoti storą spalvotą kristalinę struktūrą ir korozijos skystis gali lengvai praeikite per plėvelės sluoksnį, kad sugadintumėte NdFeB substrato medžiagą. Šiuo metu "NdFeB" nuolatinės magnetinės medžiagos, skirtos paviršiaus apsauginiam apdorojimui, išgarinimo plokštelės technologijos pranešė mažiau, o užsienyje nedaug išgaršo jonų padengimo (Ionų garų sluoksnio, IVD) aliuminio membranos technologijos paruošimas. IVD technologija reiškia, kad ant apdoroto gaminio virš garavimo šaltinio susidaro neigiamas įstrižinės slėgis ir susidaro švytėjimo išsiliejimas aplink ruošinį. Išgarinant dengimo procesą, kai išgaravusių metalų garų atomai praeina per švytėjimo zoną, kai kurie metalo atitai jonizuojasi į metalo jonus, o pagreitinti metalo jonai ar atomai pereina prie ruošinio paviršiaus, kad susidarytų plėvelė. Šio metodo metu pagaminta metalinė danga turi gero tankio, didelio rišimo laipsnio ir substrato privalumus, greitą nusėdimo greitį ir tt Todėl šis metodas gali būti taikomas korozijai, apsaugančiai NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos.

1.2 magnetrono purškimo technologija

Magnetrono purškimo technologija - tai filmo nusėdimo ant ruošinio technologija, kai argono jonai, susidarantys švytėjimo išlydžio, purškia tikslinius atomus. Magnetrono purškimo danga pasižymi maža nusėdimo temperatūra, vienoda ir reguliuojama plėvelės sudėtis, be substrato paviršiaus apdailos pokyčių ir gero sukibimo su pagrindu. Jis gali būti taikomas NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos paviršiaus apsaugai.

MaoSD ir kt. deponuotus Al filmus NdFeB, naudojant magnetroninio dulkinimo technologiją, siekiant gauti Al filmus su stulpeliniu kristaliniu struktūru, kaip parodyta fig. 1 (a). Rezultatai rodo, kad magnetroninis spinduliavimas aliuminio danga pagerina magnetinio atsparumo korozijai. Kadangi mikro poros tarp aliuminio dengtų stulpelių kristalų praeina per membraną, korozijos tirpalas pateks į matricą per šias poras, kai medžiagos su Al apsaugine danga sugadins. MaoSD ir tokiu būdu, kaip "Ion-beam-assisteddeposition" (IBAD) "Ion-beam-assisteddeposition" (IBAD) metodas, kurio metu buvo gautas Al filmas NdFeB paviršiuje, kaip parodyta Fig. 1 (b), matyti, kad stulpelių kristalų struktūra , membraninis sluoksnis yra vientisesnis ir tankesnis, rezultatai rodo, kad po 240 h neutralaus druskos rūko tyrimo, grynasis Al magnetrono purškimo plėvelės paviršius atrodo didelis ploto raudonojo rūdys, tačiau tik nedidelis preparatas Al plėvelės IBAD paviršiaus raudona rūdžių akivaizdžiai pagerėjo jo atsparumas korozijai, tai daugiausia dėl IBAD-Al plėvelės sluoksnio ir daugiau oksido plėvelės. MaoSD ir kt. paruošti Al / Al2O3 daugiasluoksnius plėvelius plazminiu magnetroniniu purškimu.

Li jinlong ir kt. nusodintus AlN / Al daugiasluoksnius filmus NdFeB paviršiuje, naudojant magnetroninės dulkinamosios technologijos. Tyrimas parodė, kad Aldol / Al plėvelės, nusėstos ant NdFeB paviršiaus, buvo tankesnės ir geriausiai atsparios korozijai, kai azoto argono dalinis slėgis buvo 1: 1. AlN / Al daugiasluoksnių plėvelių atsparumas korozijai druskų purškimu buvo gerokai geresnis nei viengubo Al pluošto, kuris ne tik nesunaikino NbFeB magnetinės energijos, bet taip pat šiek tiek padidino savo magnetinę energiją. Ti / Al daugiasluoksnės plėvelės buvo padengtos ant sukepintų NdFeB magnetų paviršiaus, naudojant Xie tingting ir kt. Tyrimai rodo, kad Ti / Al daugiasluoksniai plėveliai turi tankesnį paviršių nei vienfaziai Al filmai, o Ti sluoksnis nutraukia aliuminio stulpelio kristalo struktūros augimą sluoksnis Jo savarankiškumo srovė yra beveik 2 laipsniais mažesnė nei gryno "Al" plonos plėvelės, ji turi didesnę atsparumą korozijai ir destruktyvų stiprį.

1,3 jonų dengimas

Jonų dengimo technologija yra pagrįsta dulkių garinimo danga ir plazmos aktyvacija, inertinių dujų švytėjimo išleidžiamo garso jonizuojant membraną medžiaga ir bazinės bombardavimo ir dangos. Be vakuuminio garinimo ir purškimo pranašumų, jonų dengimo technologija jungia švytėjimą, plazmos technologijas ir vakuuminio garavimo dangų technologiją. Be to, jis taip pat turi greito nusėdimo privalumus, stiprią plėvelės sluoksnio sukibimą, gerą difrakciją ir plačias dengimo medžiagas.

Japonijoje ion aliuminio dengimo technologija buvo plačiai naudojama NdFeB medžiagoje SPM (paviršinio magnetinio korpuso), IPM (vidinio magnetinio) variklio ir elektrinės transporto priemonės. 1990-aisiais buvo pranešta apie Al membranų paruošimą ant NdFeB paviršiaus jonų danga Kinijoje. Dažniausiai naudojant nuolatinę magnetinę medžiagą, tokią kaip 8,5 mikronų storio aliuminio dengimo plėvelę, dažnai naudojant jonų dengimo technologiją padidėjo 5% padidėjusi prievartos jėga, pakartotinis poveikis ir didžiausias magnetinio energijos produkto pokytis atitinkamai 21,8% ir 2,1% o membraninis sluoksnis ir matrica tarp nuolatinio magnetinio medžiagos turi gerą sukibimo jėgą, tai yra dėl didelio energijos jonų bombardavimo magnetų ir atomo paviršiuje, sukėlė tam tikrą jonų implantaciją; druskos rūko tyrimas parodė, kad drėgmės rūko rezistencija nuolatinės magnetinės medžiagos, padengtos 8,5 vidiniu sluoksniu, laikas pasiekė 168 h. ALA ir kt. paruošta TiN keramikine danga ant NdFeB naudojant katodo lankinio jonų dengimo technologiją, kuri gali pagerinti NdFeB atsparumą korozijai, nedarant įtakos magnetinio magnetinio savybes. Du jun et al. paruošta ZrN / TiN danga ant NdFeB magnetinio paviršiaus, naudojant lankinio jonų dengimo metodą. Skerspjūvio morfologija parodė, kad danga buvo gana kompaktiška ir akivaizdaus daugiasluoksnės struktūros, o tarp dangos ir pagrindo buvo akivaizdus perėjimo sluoksnis, o tai padėjo pagerinti dangos ir substrato sukibimo jėgą. Rezultatai rodo, kad ZrN / TiN danga ne tik sumažina NdFeB magnetų korozijos greitį 2 kartus, bet ir pagerina magnetinio nusidėvėjimo pasipriešinimą. Stomatologijos srityje NdFeB nuolatinė magnetinė medžiaga naudojama žmogaus magnetinei Ortodontinis gydymas dėl jo didelio koerciškumo, didelio atpalaidavimo ir didelės magnetinės energijos kaupimosi, tačiau jis turi silpną atsparumą korozijai ir ilgą laiką negali būti naudojamas burnoje, o tai riboja jo panaudojimą. TiN dangų nusodinimas NdFeB paviršiuje Ilgalaikė magnetinė medžiaga, padengta jonais, gali pagerinti NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos atsparumą korozijai burnos aplinkoje.

2. Gydymo procesas

NdFeB turi daug laisvų porų ant nuolatinio magnetinio medžiagos paviršiaus, į kurį įtakoja ankstyvo apdorojimo būdai, tokie kaip mechaninis apdirbimas, taip pat likutinė alyva, dulkės ir kitos medžiagos ant paviršiaus, dėl to kyla sunkumų PVD paviršiaus apdorojime. Tradicinis PVD išankstinio apdorojimo būdas nėra visiškai tinkamas NdFeB paviršiaus valymui. Taip yra todėl, kad naudojant elektrolito vandens tirpalą, pvz., Metalo valymo priemonę, išvalyti magnetinio paviršiaus nešvarumus, jei šie apdorojimo būdai išlieka poromis, dėl to blogas sukibimas su dengiamuoju sluoksniu, dangą lengva išpjauti. Be to, nuolatinės magnetinės medžiagos nd-feb grūdų ribos yra daug Nd fazės. Jei ankstesnis gydymo procesas nėra tinkamas, taip pat atsiras tarpkristalinė korozija, dėl kurios rimtai sutrumpės magneto tarnavimo laikas. Todėl išankstinio apdorojimo procesas yra pagrindinis būdas pagerinti dangą sukibimą ir atsparumą korozijai.

Šiuo metu dažnesni NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos apdorojimo tyrimai, daugiausia susiję su elektrolitiniu ir cheminiu plovimu. Autorius mano, kad tai yra todėl, kad NdFeB PVD paviršiaus apdorojimas laikinai yra pradiniame etape, o taip pat mažiau tiriama PVD išankstinio apdorojimo technologija. Tačiau yra daug pirminio apdorojimo procesų, skirtų galvanizavimui ir elektrolizės dangai. Prieš pradedant apdoroti Nd-FeBPVD gali būti naudojami kai kurie geri išankstinio apdorojimo procesai elektrolitinio ir elektrolitinio dengimo sistemoms. NdFeB nuolatinio magnetinio medžiagos išankstinės plokštės procesai yra šlifavimas, poliravimas, alyvos šalinimas, rūdžių šalinimas, skylių sandarinimas, aktyvinimas ir kt.

Smiltainio šlifavimo ir poliravimo apdorojimas yra įprastinis iš anksto suplanuoto apdorojimo metodas, kuris tinkamas NdFeB medžiagų apdorojimui mažomis partijos formomis ir netinkamas pirminėms NdFeB medžiagoms apdoroti. Skylių sandarinimas yra būdas išpūsti porų sandarinimo priemonę į ruošinio kiaurymę ir tada sukietėti į kietą medžiagą. Sandarinimo anga gali veiksmingai užkirsti kelią rūgšties ir šarmų įsiskverbimui į NdFeB medžiagos poras aliejaus ir rūdžių pašalinimo procese ir išvengti vidinės ir išorinės korozijos, kurią sukelia magnetas. Šiuo metu pagrindiniai skylučių sandarinimo būdai yra šie: (1) mirkyti cinko stearatą, šildyti cinko stearatą į išlydytą būseną, tada į jį įpilti mėginį, ištraukti ir aušinti po 20 min., Ir magnetinio poro skylę kietinti ; (2), kai poras uždaromas verdančiu vandeniu, NdFeB mėginys supilamas į virinamą dejonizuotą vandenį ir virinamas 3-5 min. Vanduo įsiskverbia į magneto vidines poras per kapiliarinį poveikį. (3) mėgintuvėlis įpilamas į porų sandarinimo priemonę ir 10-15 min. Įdėtas į vakuuminį virdulį. Išėmę, mėginį išplaukite tam tikroje temperatūroje ir kietėjančiame terpėje. Wang xin ir kt. nustatyta, kad sandarinimo anga gali žymiai pagerinti plėvelės pagrindo sukibimą ir magnetinio atsparumo korozijai. Xiao xiangding et al. palygino magnetinio sandarinimo poveikio organinio infiltracijos greito kietėjimo agento ir neorganinio vandens stiklo porų sandariklio poveikį magnetinio atsparumo korozijai įtaką eksperimentais ir nustatė, kad greitas kietėjimo organinis impregnavimas yra tinkamas NdFeB porų sandarinimo agentas. NdFeB magnetai turi būti džiovinami po sandarinimo, siekiant sumažinti tirpalų likučius. PVD apsauginė danga buvo pritvirtinta prie NdFeB po to, kai išleidžiamas sandariklio angas. Šis metodas yra veiksmingas.

NdFeB nuolatine magnetine medžiaga turėtų būti išvengta rūgščių arba šarmų valymo priemonių korozijos aliejaus ir rūdžių pašalinimo procese. Zhou qi ir kt. parodė, kad neodimas, esant Cl- ir NdFeB nuolatinių magnetų medžiagoms, stipriai reagavo, todėl vandenilio chlorido rūgštis buvo draudžiama ruošimo ir rūdžių pašalinimo metu. Tuo pačiu metu, tirpinant riebalus ir pašalinant aliejų, dedamos medžiagos, turinčios komplekso sugebėjimą ir korozijos inhibitorių, siekiant išvengti neodimo oksidacijos ir matricos per didelio korozijos. Rao Hou ir kt. Iki NdFeB nikelio dengimo studijavo skirtingus naftos šalinimo būdus, o rezultatai parodė, kad Na3PO4 ir Na2CO3 tirpalai pirmą kartą buvo naudojami cheminiam naftos šalinimui, o tada efektyviausias buvo naftos pašalinimas, o metalo valymo priemonė buvo mažiausiai veiksminga. Nd iš NdFeB yra labai aktyvus metalas. Jei atliekamas anodinio alyvos pašalinimas, pagrindo paviršių lengva oksiduoti ir ištirpinti, dėl ko susidaro per didelė korozija. Todėl alyvos pašalinimo procese geriau naudoti tepalą naftos šalinimui. JingChen ir kt. naudojamas anodinis elektrolitinis sietinimas, kad oksidinė plėvelė būtų pašalinta ant magnetinio paviršiaus, kai elektrodeguliuota al-Mn danga ant NdFeB. Šis metodas ne tik veiksmingai pašalina oksido plėvelę ant magnetinio paviršiaus, bet ir žymiai pagerina dangos ir pagrindo sukibimo jėgą. Be to, ultragarsinis valymas padeda gerai apdoroti NdFeB prieš dengimą. Li Xiaodong ištyrė magnetinių medžiagų valymo procesą ir manė, kad aukšto dažnio ir žemo dažnio ultragarso valymo derinys gali gerokai pagerinti valymo ruošinių švarumą.

Sausas smėliavimas yra efektyvus būdas pašalinti rūdžių korozijos produktus ir oksidų mastą ant darbinio paviršiaus. Naudojant aukštą efektyvumą, aukštą mechaninį laipsnį ir gerą rūdžių šalinimo kokybę, jis tinkamas NdFeB ir kitų miltelių metalurginių medžiagų pašalinimui paviršiaus rūdžių. Matricos paviršiaus šiurkštumas po smiltainio plovimo gali pagerinti ryšį tarp plėvelės ir matricos. Han wensheng ir kt. ištyrė skirtingus NdFeB paviršiaus išankstinius procesus ir pakeitė tradicinę šarminio alyvos pašalinimo ir želdinimo rūdžių šalinimą, kepdami alyvos šalinimą ir sausų smėliavimo. Tyrimas parodė, kad ši paruošimas prieš bevandenį dangą gali pagerinti sukibimą tarp dangų ir pagrindo ir gauti kristalinę smulkią, lygaus ir tankią dangą. Svarbu pažymėti, kad dėl to, kad NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos, kurių sudėtyje yra aktyvių retųjų žemių neodimido, smėlis ore po to, kai greičiau išdžiovinamas oksidacijos sluoksnis, po oksidacijos džiovinimo, jei nepašalinsite oksidinio sluoksnio , gali paveikti dangos kokybę, sukelti blogą derinį tarp pagrindo ir dangos, autorius mano, kad, kai PVD dangą, gali būti taikomas didelio energijos jonų bombardavimo metodas krosnyje, siekiant pašalinti oksidą NdFeB paviršiuje.

3. Po perdirbimo technologijos

Po to, kai dengiama PVD su apsaugine danga, efektyvus pakartotinio apdorojimo procesas gali dar labiau pagerinti dangos atsparumą korozijai, todėl jis atitinka NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos naudojimo reikalavimus griežta aplinkos temperatūra ir stiprią koroziją bei pratęsia jos veikimo laiką. Dažniausi po plovimo procedūros apima štampavimą, vakuuminį terminį apdorojimą, cheminį konversiją ir tt

Tang zhihui ir kt. Išanalizuotas smulkių peeningų poveikis mikroorganizmui ir atsparumui korozijai aliumininės dangos dangoje. Sun bao-yu ir kt. panaudota dc magnetrono purškimo technologija, skirta vakuuminiam karščiui apdoroti aliuminio dangų magnetinėje medžiagoje po aliuminio danga ant NdFeB magneto paviršiaus. Rezultatai rodo, kad NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos Al dengimo plėvelė po 650 ℃ , po 10 min. Po terminio apdorojimo, Al plėvelės sluoksnis ir NdFeB substratas metalurgijos surišimo sąsajoje pagerino plėvelės sukibimą, išlaikė dangos vientisumą, kad toliau pagerinti NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos atsparumą korozijai. Sun bao-yu ir kt. paruošta DyAl lydinio plėvelė ant sukepinto NdFeB magneto paviršiaus, atlikta dulkių difuzijos infiltracija ir senėjimo apdorojimas dengimo mėginiuose, o tyrimas parodė, kad Dy ir Al elementas išsklaidytas į paviršinį substratą, o vidinis magnetinio koerciatyvumas padidino Hcj, atsparumas karščiui ir atsparumas korozijai. Xie fazhen ir kt. taikytas aliuminio dengimas ant NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos ir chromato konversijos, siekiant pagerinti magnetinio atsparumo korozijai druskos purškimą vienu metu.

4. Galutinai

NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos atsparumo korozijai pagerinimas yra sistemingas projektas, kurį reikia išsamiai išnagrinėti iš kelių aspektų, pavyzdžiui, iš anksto suplakimo proceso, dengimo proceso ir apvyniojimo proceso. Nors PVD yra NdFeB perspektyvi paviršiaus apsaugos technologija, toliau reikia tobulinti šiuos aspektus.

(1) vieno membraninio sluoksnio sujungimas nėra tinkamas NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos atsparumo korozijai problemos sprendimas, todėl daugiasluoksnių plėvelių gamybai turėtų būti sukurtas daugiafunkcinis sudėtinis paruošimo metodas. Verta paminėti, kad NdFeB matricos magnetinė energija negali būti pažeista daugiasluoksniais plėveliais, kurie pagerina NdFeB nuolatinės magnetinės medžiagos atsparumą korozijai.

(2), kadangi magnetinė apsauga reikalauja vienodo danga ant visų NdFeB ruošinio paviršių, norint užtikrinti plėvelės kokybės nuoseklumą, NdFeB magneto trimatis sukimas turėtų būti išspręstas.

(3) kai apsauginiam dangui paruošti naudojamas PVD, skirtingos formos NdFeB gaminiams skirtos skirtingos statinės struktūros, siekiant kuo labiau padidinti kūryklų skaičių, o tai padeda sumažinti PVD technologijos didelio masto gamybą ir tobulinti savo rinkos konkurencingumą, kad būtų pakeistos esamos elektrolitinio ir cheminio plovimo technologijos, kurios turi didelę įtaką aplinkai ir ištekliams.

(4) buvo sukurta daugiau išankstinio apdorojimo ir po apdorojimo procesų, tinkamų plataus masto PVD technologijos gamybai, siekiant visiškai apsaugoti dangą nuo korozijos užtikrinant magnetinės medžiagos vientisumą.