Injekcinio liejimo charakteristikos

1. Lengvai atleiskite

Dirvožemio ir jo komponentų paviršiaus sutrikimas yra pagrindinis veiksnys, dėl kurio atsitrenkia, ypač plieno sluoksniams, kurių paviršiaus kietumas yra žemesnis. Paviršiaus sutrikimai atsiranda dėl paties formos medžiagos savybių (pvz., Poringumo) arba dėl pelėsio sugadinimo po ilgo tarnavimo (dervos poveikis).

2. Didelis atsparumas dilimui, atsparumas korozijai ir atsparumas oksidacijai

Dėl plastikų liejimo formų, susidarančių dėl plastiko liejimo proceso, atliekama tam tikra temperatūra, paprastai pelėsių darbo temperatūra yra žemesnė nei 250 ° C, o kai kurie plastikai kaitinimo proceso metu išskaidys vandenilio chlorido arba vandenilio fluorido dujas ir šios korozinės dujos sukels korozija ant plastiko liejimo paviršiaus. Tuo pačiu metu dauguma plastikų užpildoma tam tikru užpildų kiekiu. Pavyzdžiui, stiklo pluoštai ir miltelių užpildai sukelia plastikinių liejinių paviršiaus nusidėvėjimą. Padidėjusios paviršiaus šiurkštumas po korozijos dar labiau pablogins mirties nusidėvėjimą.

3. Aukštas kietumas ir stabilumas

Šios savybės idealiai tinka plastikinėms įpurškimo formoms su tekstūruotu paviršiumi ir inžinerinių plastikų (įskaitant poliamidus ir poliarilsulfono / polisulfono) apdirbimą.

Šios problemos, susidariusios įpurškimo formose, gali būti išspręstos PVD danga. Po dengimo injekcinis pelėsis turi šias savybes:

(1) Didelis atsparumas nusidėvėjimui, formų eksploatavimo trukmė labai išplėsta.

( 2) Gumos srauto laikas yra ilgesnis, o užpildymo efektas yra geresnis.

(3) Plastinių gaminių paviršiaus kokybė pagerinta, o defektų lygis sumažėja.

(4) Lengviau atsikratyti ir netgi išvengti pelėsių išleidimo agentų naudojimo.

(5) Veiksmingai užkirsti kelią korozinėms žaliavoms nuo pelėsio substrato erozijos.

(6) Formą lengva valyti, o valymo ciklas yra ilgesnis.

Be to, plastikinės liejimo formos paprastai yra gruntuojamos esant žemai temperatūrai. Todėl PVD dangos dažniausiai nėra tinkamos aukšto temperatūros apdorojimui. Tokiu atveju turėtų būti priimta žemo temperatūros PVD dengimo procesas, siekiant užtikrinti, kad paviršiaus substratas nebūtų atkaitintas.

TiN plėvelė nusodinama po įprasto terminio apdorojimo, siekiant pagerinti atsparumą dilimui. Dėl padidėjusio atsparumo druskų purslų korozijai, formų paviršius neturės plytelių korozijos ir dėl jo atsparios lipnios. Plastikinių dalių paviršius yra tolygus, kokybė yra gera, o eksploatacijos laikas yra 2-4 kartus didesnis nei originalių, o gamybos nauda yra patobulinta. Su PVD apdorotu sraigtu, dervos nuėmimas yra geras, taip pat sumažina dervos dervą.