Vakuuminio terminio apdorojimo ir tradicinio terminio apdorojimo palyginimas

Vakuuminio terminio apdorojimo ir tradicinio terminio apdorojimo palyginimas

Vakuuminis terminis apdorojimas reiškia visapusišką technologiją, jungiančią vakuuminę technologiją ir terminį apdorojimą, o tai reiškia, kad visa ir dalis terminio apdorojimo proceso atliekama vakuuminėje būsenoje. Vakuuminis terminis apdorojimas gali realizuoti beveik visus terminio apdorojimo procesus, tokius kaip gesinimas, atkaitinimas, grūdinimas, karburavimas, chromavimas, nitridavimas. Dezinfekavimo procese, dezinfekuojant dujas, alyvos atšaldymą, nitratų gesinimą, vandens gesinimą ir tt, kurie turi šiuos privalumus, palyginti su įprastu terminiu apdorojimu.

1, be oksidacijos, dekarbonizacijos, anglies ant apdailos elemento vidinio ir paviršiaus nėra gera

Oksidacija metalo paviršiui praranda blizgesį, padidina paviršiaus šiurkštumą ir sumažina tikslumą. Be to, plieno paviršiuje esanti oksido oda dažnai yra minkšto taško šaltinio šaltinis ir gesinimas. Oksidacija sumažina plieninių dalių ir kitų mechaninių savybių stiprumą. Dekarbonizavimas (žr. Tipišką plieno dekarbonizacijos schemą 1 pav.) Reiškia reiškinį, kad plieno paviršiaus anglies kiekis sumažėja, kai jis šildomas.

1 pav. Tipinis plieno dekarbonizavimas

Paprastai plieno oksidavimas ir dekarburizacija atliekami tuo pačiu metu. Kadangi dekarbonizavimo sluoksnis oksiduojamas, anglies kiekio sumažinimas žymiai sumažins plieno kietėjimo, atsparumo dilimui ir nuovargio savybes, tuo tarpu didelio greičio plieno dekarbonizavimas sumažins raudoną kietumą (žr. 2 pav.).

2 pav. W6Mo5Cr4V2 krosnies gesinimo schema turi dekarbonizacijos reiškinį, gylis yra 0,23 mm

Kadangi metalas kaitinamas tam tikru vakuumo laipsniu, ruošinys vengia sąlyčio su deguonimi. Apdorojimas neturi oksidacijos ir dekarbonizacijos, todėl gali gauti ryškų paviršių ir geresnę šilumos apdorojimo kokybę. Tuo pačiu metu sumažinimo reakcija vakuumo būsenoje nebus, ir, kaip parodyta Fig. 3.

3 paveiksle, W6Mo5Cr4V2 vakuumo gesinimo skaičius, karbido pasiskirstymas yra vienodas, o grūdelių dydis gali būti klasifikuojamas kaip 10.5 klasė

Vakuuminio terminio apdorojimo privalumai gali būti aiškiai matomi, lyginant toliau nurodytą paviršiaus paviršių su vakuuminio atšaldymo metalografine schema, pridedant apsauginės medžiagos. Kaip parodyta 4 ir 5 paveiksluose:

4 pav., Po 40Cr karburavimo, 3 laipsnio martensito, 2 austitino laipsnio, mažo kiekio granulių karbido 1 lygio paviršiaus ir požeminio martensito struktūros storio, pav.

5 pav. 40Cr vakuuminio atšaldymo struktūra yra vidutinė anglies martensitas ir nedidelis juodos juostos karšto martensito kiekis. Vienodas šildymas, paviršius neturi oksidacijos

2, pagerinti bendrąsias mechanines savybes, degazuoti ir skatinti metalinio paviršiaus valymą

Vakuumas turi akivaizdų degazavimo efektą skystam metalui, taip pat turi gerą degazavimo poveikį ištirpusioms dujoms iš kieto metalo. Labiausiai kenksmingas metalas yra vandenilis. Naudojant vakuuminį šildymą, vandenilį metale ir lydinyje galima greitai sumažinti iki minimalaus laipsnio, pašalinant vandenilio sklaidą, taip pagerinant medžiagų plastiškumą, tvirtumą ir nuovargio stiprumą bei pagerinant bendras mechanines ruošinio savybes. Jei metalai ir lydiniai kaitinami vakuume, jei vakuumo laipsnis yra mažesnis už atitinkamų oksidų skilimo slėgį, tokie oksidai suyra ir laisvas susidaręs deguonis bus iš karto išleidžiamas iš vakuuminės kameros, o tai dar labiau pagerins paviršiaus kokybę. metalas, ir net padaro paviršių, kad pasiektų aktyvinimo būseną, tokiu būdu atliekant gryninimo vaidmenį.

3, ruošinio deformacija yra maža

Apskritai, apdorokite ruošinį šilumos spinduliavimo šiluma krosnyje, vidinis ir išorinis temperatūros skirtumas yra mažas, šiluminis įtempis yra mažas, todėl lemia vakuuminio terminio apdorojimo perdirbimo deformacijos komponentus, tuo pačiu metu esant vakuumui automatiškai šildymas ir gesinimas vakuume, kad būtų išvengta ruošinio šiluminės būsenos oro apdorojimo metu (druskos vonios apdorojimas ir atmosferos apsauga yra šildymas anaerobinėje aplinkoje, tačiau vis dar yra ore arba visiškai išnyksta), kuriame yra deguonies gesinimas sumažina apdirbimo deformaciją. Pavyzdžiui, valcavimo šilko ratukas, pagamintas iš Cr12MoV medžiagos, atitinkamai apdorojamas vakuuminiu terminiu apdorojimu ir druskos vonia. Vakuuminio terminio apdorojimo deformacijos suma yra 70% mažesnė nei druskos vonios apdorojimo, o produkto kvalifikacijos lygis yra didelis.

4, gali sumažinti aukso elementų nepastovumą ruošinyje

Vakuuminis terminis apdorojimas gali būti šildomas ir sustabdomas kontroliuojamoje atmosferoje, taip sumažinant aukso elementų nepastovumą ruošinyje ir užtikrinant ruošinio šilumos apdorojimo kokybę.

5. Kiti

Vakuuminio terminio apdorojimo krosnis turi didelį šiluminį efektyvumą, kuris gali užtikrinti greitą šildymą ir aušinimą. Geras stabilumas ir pakartojamumas. Gera darbo aplinka, saugus eksploatavimas, tarša ir visuomenės pavojai.

IKS PVD ， gaminame PVD vakuuminės dangos įrangos gamybą, kreipkitės į: iks.pvd@foxmail.com